发布时间：2022-05-17 9:21
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来源：丰盛
常规的灭菌方法耗能高，烧火时间长，常出现灭菌效果不佳等诸多问题，现已逐渐被淘汰，取而代之的是高温高压的灭菌锅，相比常规的灭菌锅要效率高、升温快、热分布均匀、穿透力强、节能、省时、灭菌彻底等特点，为菌类的健康生长提供了优良的培育环境，食用菌灭菌锅属于高温高压的灭菌设备，一般食用菌高温的灭菌温度有105°、108°、115°、121°，温度的多少与客户的工艺要求以及菌包的大小有关，诸城丰盛生产的高温灭菌锅设计温度为147度，实验压力为0.44Mpa，设计压力为0.35Mpa，设备大小可根据客户的需求加工定做，满足不同客户的需求。
菌种灭菌
1、完全无菌化，在密封的真空状态下完成冷却，杂菌成活率几乎为0；
2、冷却时间短，菌包从100℃冷却到常温只需35分钟左右，大大提高了生产效率，轻松实现了灭菌锅每天进行多次菌包灭菌；
3、灭菌时间短，蘑菇灵芝高温杀菌锅且灭菌彻底，避免灭菌死角；
4、冷却温度均匀，锅内菌包的各部分温度，一直保持均匀状态；
5、真空冷却的工作过程其实也是一个菌包料低压膨化的过程，菌包料经真空膨化后，为后期菌包接种后的菌丝体及菌类子实体的生长时，能更好地汲取菌包料的养份提供了条件，也就是说，能提高菌菇（子实体）的产量，并缩短了采菇（菇生长）周期（大约三天左右）；
6、提高菌包质量，避免菌包在15℃-30℃时产生的生物发酵（菌包内杂菌芽孢萌发生长）；
7、菌包在高温灭菌锅内完成灭菌后，能直接在锅内冷却，就避免了工人操作所产生的交叉污染。同时，也避免了传统风冷却方式中，空气中悬浮尘埃的二次污染；
8、采用真空冷却，可大大地节省传统冷却的电力、场地和时间。同时由于使用了真空冷却，传统冷却的庞大风冷冷却间和净化室就不再需要了；
9、设备结构紧凑，占地面积小，可直接装置在生产车间现场。
高温杀菌锅都分为很多种不同的型号，标配的有700,800,900,1000,1200，1500这几种型号，也可以根据客户不同产品，不同产量的需求定做型号，都是没有硬性规定；还因为不同的材质，不同的外观，不同的杀菌方式，不同的加热方式，不同的操作方式电加热杀菌锅的价格也有很大的区别，这都是根据客户的要求，不同情况给高温杀菌锅户进行配置。全自动杀菌锅 豆制品高温杀菌锅 黄豆酱高温杀菌锅
双锅体杀菌机从控制方式上分有四种:
1、手动控制型：所有阀门和水泵均由手动控制，包括加水、升温、保温、降温等工序。
2、电气半自动控制型：压力由电接点压力表控制，温度由传感器（pt100）和进口温控仪控制（精度为±1℃），降温过程由人工操作。
3、电脑半自动控制型: 采用PLC和文本显示器将采集的压力传感器信号和温度信号进行处理，可以储存杀菌工艺，控制精度高，温控可达±0.3℃。
4、电脑全自动控制型：全部过程都有PLC和触摸屏控制，可以储存杀菌工艺，操作工只需按启动按钮即可，杀菌完毕后自动报警，温控精度可达±0.1℃。
操作步骤：
1、把产品装入锅内，密封好锅门，关闭手动联锁，打开充气垫阀门，打开保压开关往锅内注入压力，锅内压力设为0.18-0.2Mpa。
2、打开杀菌开关注入蒸汽，打开上手动排气阀门，把上层冷气排掉，随手关闭，再打开下手动排气阀门把下层冷气排掉，随手关闭。
3、开始杀菌升温，锅内温度设为121，当升到一定温度时，自动保温记时，保温时间为15-30分钟（供参考数值）。当保温时间到设定温度时会自动报警，关闭杀菌开关停止进蒸汽。
4、打开上手动阀门，保持锅内压力，自动进冷空气降温，把温度降到80-40之间，关闭上手动排气阀门和保压开关。
5、打开下手动排水阀门，把锅内的水全部排掉，随手关闭此阀门，打开上或下手动排气阀门，把锅内的压力全部排掉，随手关闭此阀门。
6、关闭充气垫阀门，双锅体杀菌机打开放气垫阀门，打开手动联锁，打开锅门取货。
丰盛机械厂始建于1995年
