发布时间：2022-06-17 9:44
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来源：丰盛
常规的灭菌方法耗能高，烧火时间长，常出现灭菌效果不佳等诸多问题，现已逐渐被淘汰，取而代之的是高温高压的灭菌锅，相比常规的灭菌锅要效率高、升温快、热分布均匀、穿透力强、节能、省时、灭菌彻底等特点，为菌类的健康生长提供了优良的培育环境，食用菌灭菌锅属于高温高压的灭菌设备，一般食用菌高温的灭菌温度有105°、108°、115°、121°，温度的多少与客户的工艺要求以及菌包的大小有关，丰盛生产的食用菌杀菌锅 设计温度为147度，实验压力为0.44Mpa，设计压力为0.35Mpa，设备大小可根据客户的需求加工定做，满足不同客户的需求。
菌棒高温杀菌锅
1、完全无菌化，在密封的真空状态下完成冷却，杂菌成活率几乎为0；
2、冷却时间短，菌包从100℃冷却到常温只需35分钟左右，大大提高了生产效率，轻松实现了灭菌锅每天进行多次菌包灭菌；
3、灭菌时间短，且灭菌彻底，避免灭菌死角；
4、冷却温度均匀，锅内菌包的各部分温度，一直保持均匀状态；
5、真空冷却的工作过程其实也是一个菌包料低压膨化的过程，菌包料经真空膨化后，为后期菌包接种后的菌丝体及菌类子实体的生长时，能更好地汲取菌包料的养份提供了条件，也就是说，能提高菌菇（子实体）的产量，并缩短了采菇（菇生长）周期（大约三天左右）；
6、提高菌包质量，避免菌包在15℃-30℃时产生的生物发酵（菌包内杂菌芽孢萌发生长）；
7、菌包在高温灭菌锅内完成灭菌后，能直接在锅内冷却，就避免了工人操作所产生的交叉污染。同时，也避免了传统风冷却方式中，空气中悬浮尘埃的二次污染；
8、采用真空冷却，可大大地节省传统冷却的电力、场地和时间。同时由于使用了真空冷却，传统冷却的庞大风冷冷却间和净化室就不再需要了；
9、设备结构紧凑，占地面积小，可直接装置在生产车间现场。
用户应根据本单位的生产工艺杀菌条件和本杀菌锅的技术性能制订杀菌锅安全操作规程，并严格执行。杀菌锅安全操作规程至少应包括： (1)杀菌锅的操作工艺指标及高工作压力，高工作温度。 (2)杀菌锅的操作方法与
程序和注意事项。 (3)生产运行中应重点检查项目和部位，以及运行中可能出现的异常现象和防止措施。 (4)设备停用时的保养方法。
售后服务
1、生产周期
2、关于型号
客户根据所做产品的类别，产量，包装形式选择适合自己的型号
3、关于材质
现有碳刚和不锈钢两种，碳刚的容易生锈，现在用的客户比较少。不锈钢又分为304和316两种级别
4、关于客服
一对一服务 设备采购后有专门的技术人员上门指导调试
5、关于售后
一年保修，终身维修
6、关于发货
塑料膜缠绕包装，路途根据远近一般需要3-7天
丰盛机械厂始建于1995年
