对于间歇式,先在杀菌容器内注水,保证罐头在杀菌过程中始终全部浸没,通蒸气入水中待水沸腾后加入罐头铁笼,当水温再次达到预定温度开始计时,按照要求控制罐头的杀菌时间,杀菌结束,将罐头进行冷却。
为解决一些玻璃瓶装、含气包装类产品,因遇冷热敏感,在杀菌过程中易出现爆瓶的问题。诸城市丰盛机械在传统杀菌锅的基础上,研制开发了新型喷淋式杀菌锅。喷淋式杀菌锅使产品能完全均匀受压、受热,有效解决了这个杀菌难题,为杀菌设备行业的发展起到了积极的推动作用
瓶装罐头双并杀菌锅设备特点
1、间接加热间接冷却,冷却水与工艺用水不接触,避免了食品的二次污染,无需用于水处理化学制剂。高温短时间杀菌。
2、减少蒸汽消耗,蒸汽雾化后的杀菌水在杀菌釜内直接进行混合,提高升温降温的速度。
3、低噪音,创造安静、舒适的作业环境。
4、水从不同角度喷射,蒸汽、空气和水混合对流,形成完美的温度分布。
5、少量的工艺用水快速循环,快速达到预定杀菌温度。
6、釜内配备四支可移动温度传感探头,可随时监控食品中心的F值、釜内的热分布情况,随时了解热穿透(温度从食品表面到达食品几何中心的时间)。
7、完美的压力控制,整个生产过程压力在不断调节,以适应产品包装内部压力的变化,瓶装罐头双并杀菌锅使产品包装的变形度达到最低,特别适合含气包装的产品。
8、工艺用水预热系统可确保保温、热填充的产品得到持续的升温过程。
9、杀菌用水采用软化水避免工艺用水水质问题造成外包装点无污垢。
10、蒸汽杀菌功能
11、节约安装空间,方便操作,节省人力(只需用控制柜直接操作) 。
12、适合饮料等食品行业,大规模生产时自动进出料装卸。更方便未来该产业无人车间的自动配置设备。
瓶装罐头双并杀菌锅操作时需要注意:
①罐头要先预热至70°C左右再入杀菌锅杀菌,以免罐头进入杀菌锅时水温降低过多,升温时间延长;
②对于玻璃罐头,若入水时温差超过60°C会发生破裂;
③杀菌时罐头应始终保持在水面下10~15cm,温度稳定,保证所有罐头受热均匀;
④杀菌结束后可根据需要在锅内或锅外的水槽冷却,玻璃瓶罐头要分段冷却。
⑤杀菌温度低于100°C,只适用于酸性罐头食品的杀菌。
杀菌操作
罐头-→装笼-→入锅→密封-→打开排气阀、泄气阀- >通蒸汽- >空气的排除- >升温-→杀菌→关蒸汽阀门-→通压缩空气和冷却水→冷却至40°C-→打开锅盖-→取出罐头- >擦干(减压-→打开锅盖- >取出罐头- >冷却→擦干)