食品杀菌的主要目的是延长食品的保质期,主要方式是通过杀菌釜来进行,到目前为止在食品企业存量的杀菌釜仍然是采用批次式模式进行杀菌,即在产品包装环节生产出一定数量的产品之后再一起被送入杀菌釜内进行杀菌操作。
杀菌釜又叫杀菌锅或者杀菌机。杀菌锅主要用于食品行业·医药等各个领域。
杀菌锅由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、安全联锁装置、轨道、灭菌筐、蒸汽喷管及若干管口等组成。锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈,密封可靠,使用寿命长。
以有一定的压力的蒸气为热源,具有受热面积大,热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。 本锅内层锅体(内锅)采用耐酸耐热的奥氏型不锈钢制造,配有压力表和安全阀,外型美观、安装容易、操作方便、安全可靠。
操作步骤: 1、把产品装入锅内,密封好锅门,关闭手动联锁,打开充气垫阀门,打开保压开关往锅内注入压力,锅内压力设为0.18-0.2Mpa。 2、打开杀菌开关注入蒸汽,打开上手动排气阀门,把上层冷气排掉,随手关闭,再打开下手动排气阀门把下层冷气排掉,随手关闭。 3、开始杀菌升温,锅内温度设为121,当升到一定温度时,自动保温记时,保温时间为15-30分钟(供参考数值)。当保温时间到设定温度时会自动报警,关闭杀菌开关停止进蒸汽。 4、打开上手动阀门,保持锅内压力,自动进冷空气降温,把温度降到80-40之间,关闭上手动排气阀门和保压开关。 5、打开下手动排水阀门,把锅内的水全部排掉,随手关闭此阀门,打开上或下手动排气阀门,把锅内的压力全部排掉,随手关闭此阀门。 6、关闭充气垫阀门,打开放气垫阀门,打开手动联锁,打开锅门取货。
设计原则
先进性:引进丰富的自动化控制系统技术,采用世界名牌部件,彰显国际品质
人性化:以人为本,合理设计,方便实用
节能性:温度、电能、压力、时间等各个方面优化搭配、低耗高效
个性化:根据客户不同的需求,为用户有针对性的设计出符合食品安全的生产设备
食品杀菌锅从杀菌方式上分有四种:
1、热水循环式杀菌:杀菌时锅内食品全部被热水浸泡,这种方式热分布比较均匀。
2、蒸汽式杀菌:食品装到锅里后不是先加水,杀菌锅而是直接进蒸汽升温,由于在杀菌过程中锅内会存在空气出现冷点,所以这种方式热分布不是很均匀。
3、淋水式杀菌:这种方式是采用喷嘴或喷淋管将热水喷到食品上,杀菌过程是通过装设在杀菌锅内两侧或顶部的喷嘴中,喷射出雾状的波浪型热水至食品表面杀菌锅所以不但温度均匀无死角,而且升温和冷却速度迅速,能全面、快速、稳定的对锅内产品进行杀菌,特别适合软包装食品的杀菌。
4、水汽混合式杀菌:这种方式杀菌由法国推出,杀菌锅巧妙的把蒸汽式和水淋式相结合,锅内加入少量的水以
满足循环喷淋使用,蒸汽直接进入锅内,真正实现短时高效、节能环保并适合特殊产品的杀菌。
水浴式双层高温高压杀菌锅灭菌釜,食品杀菌锅主要从控温精度和热分布均匀性上进行选择,
若产品要求温度很严格,尤其是出口产品,因为要求热分布很均匀,杀菌锅所以应尽量选择电脑全自动杀菌锅。电脑半
自动杀菌锅锅温度控制、压力控制与电脑全自动相同,但是价格却是电脑全自动的1/3。杀菌锅一般要求可以选择电气半
自动杀菌锅。手动杀菌锅杀菌难度高,控温和控压等都由人工完成,食品外观很难掌握,涨罐(袋)和破碎率高。