发布时间：2022-07-11 9:46
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来源：丰盛
杀菌锅原理是通过锅内进入热水将锅内冷空气排出，然后排水时用蒸气填充锅内 空隙，升温和杀菌时泄气阀打开，确保锅内的空气冷团能及时排出，即锅内的蒸汽为 饱和蒸汽。降温时通过配备旁路小阀门首先向锅内缓慢注水，这样是为了确保冷水不至于因为过快和过冷的接触到产品而造成产品外包装因压力产生的变形。食用菌杀菌锅冷水注满后 通过溢流口溢出，压力同时缓慢降低，这样保证了最低温度下的杀菌，而且不会出现 包装的破裂。能在最短的时间内加工出质量最好的产品。
当灭菌结束时，会发出报警信号。此时可开门并卸料。随后准备对下一批产品进行灭菌。
以有一定的压力的蒸气为热源，具有受热面积大，热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。 本锅内层锅体（内锅）采用耐酸耐热的奥氏型不锈钢制造，配有压力表和安全阀，外型美观、安装容易、操作方便、安全可靠。
食用菌杀菌锅菌种灭菌
1、完全无菌化，在密封的真空状态下完成冷却，杂菌成活率几乎为0；
2、冷却时间短，菌包从100℃冷却到常温只需35分钟左右，大大提高了生产效率，轻松实现了灭菌锅每天进行多次菌包灭菌；
3、灭菌时间短，且灭菌彻底，避免灭菌死角；
4、冷却温度均匀，锅内菌包的各部分温度，一直保持均匀状态；
5、真空冷却的工作过程其实也是一个菌包料低压膨化的过程，菌包料经真空膨化后，为后期菌包接种后的菌丝体及菌类子实体的生长时，能更好地汲取菌包料的养份提供了条件，也就是说，能提高菌菇（子实体）的产量，并缩短了采菇（菇生长）周期（大约三天左右）；
6、提高菌包质量，避免菌包在15℃-30℃时产生的生物发酵（菌包内杂菌芽孢萌发生长）；
7、菌包在高温灭菌锅内完成灭菌后，能直接在锅内冷却，就避免了工人操作所产生的交叉污染。同时，也避免了传统风冷却方式中，空气中悬浮尘埃的二次污染；
8、采用真空冷却，可大大地节省传统冷却的电力、场地和时间。同时由于使用了真空冷却，传统冷却的庞大风冷冷却间和净化室就不再需要了；
9、设备结构紧凑，占地面积小，可直接装置在生产车间现场。
杀菌锅分为、蒸汽加热、电加热、电汽两用型。有水浴式、喷淋式、三锅串联式、双锅并联式、卧式、双层水浴式、自动回转式、旋转式杀菌锅，分为手动、半自动、全自动的高温高压杀菌锅。有全不锈钢、碳钢两种。实现温度、时间、压力自动控制，适合于肉制品、饮料（包括玻璃瓶）、蛋制品、粽子等多种食品的杀菌和蒸煮，操作简单方便，每锅产量在120公斤左右，针对产量在每天1000公斤左右，又没有蒸汽锅炉的客户特别实用，耗能低，可以大大降低能耗成本。
山野菜杀菌锅产品有：
双层水浴式杀菌锅 电加热杀菌锅
电汽两用杀菌锅 喷淋式杀菌锅
双锅并联式杀菌锅 三锅串联式杀菌锅
高温高压杀菌锅 电脑全自动杀菌锅
单锅杀菌锅 双开门杀菌锅
旋转式杀菌锅 侧喷式杀菌锅
手动杀菌锅 卧式杀菌锅
水循环式杀菌锅 回转式杀菌锅
不锈钢杀菌锅 碳钢杀菌锅
杀菌锅可以根据客户需要定做，诸城市丰盛机械有限公司竭诚为您服务！
丰盛机械厂始建于1995年
