包装高温杀菌锅本设备的安全阀启跳压力等于设计压力,应保持灵敏、可靠,应防止随意调整。压力表、温度计精度等级均为1.5级,公差允许内的差异是正常的。无铅封压力表不得使用,压力表指示失灵,刻度不清,表盘破裂,泄压后指针不回零位,铅封损坏等情况均应立即更换。温度计应进行定期检验,使用前应以标准温度计校验正,以后每年核正一次,凡水柱断裂和与标准温度相差超过0.5℃则应送修或更换。
从控制方式上分有五种,分为手动控制型、电气自控型、电脑自控型、电脑半自动控制型、电脑全自动控制型(远程控制型)等五种。
手动控制型
所有阀门和水泵均由手动控制,包括加水、升温、保温、降温等工序。
电气半自动型
压力由电接点压力表(一表控两阀,补气阀和排气阀)控制,温度由传感器(pt100)和进口温控仪控制(精度为±1℃),降温过程由人工操作。
电脑半自动型
采用PLC和文本显示器将采集的压力传感器信号和温度信号进行处理,可以储存杀菌工艺,控制精度高,温控可达±1℃,(主要控制补气,排气,温度,时间)降温过程由人工操作。
电脑全自动控制型
全部过程都有PLC和触摸屏控制,可以储存杀菌工艺,包装高温杀菌锅操作工只需按启动按钮即可,杀菌完毕后自动报警,
温控精度可达±0.5℃。(整个杀菌过程形成了数字化,机械化)基本上达到了一指通。(除去进出货物和开关锅门)
电脑全自动控制型(远程控制型)
在电脑半自动的基础上,整机和前后的输送线自动连接,整机具备自动进出料,自动开关锅门,锅内导轨可前后自动伸缩,(整机达到了数字化,机械化)可形成远程控制或操作,为车间的无人化操作鉴定基础。远程控制。
全自动高温灭菌釜 性能特点
l 水浸式热水循环杀菌。
l 杀菌水、降温水可循环使用。
l PLC程序全自动控制,触摸屏指令输入。
l 分升温、降温控制。
l 杀菌工艺自动存储功能。
l 杀菌温度、时间记录功能。
l 手动、自动分离,可单独操作。
l 温度、压力、水位异常报警。
l 电子温度偏差校正。
l 电子超温度自动保护。
l 电子、机械双超压保护。
l 电子、机械双安全连锁。
l 锅内各点温度差(热分布)±0.5℃。
l 适应处理的包装物:塑料瓶、软包装(真空包装袋、高温蒸煮袋、铝箔袋)、马口铁罐、铝罐、铝箔托等。
l 常规型号为700x1200 900x1800 1000x2200 1200x3600mm 具体可根据客户要求定制