发布时间：2023-08-25 11:15
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来源：丰盛
常规的灭菌方法耗能高，烧火时间长，常出现灭菌效果不佳等诸多问题，现已逐渐被淘汰，取而代之的是高温高压的灭菌锅，相比常规的灭菌锅要效率高、升温快、热分布均匀、穿透力强、节能、省时、灭菌彻底等特点，为菌类的健康生长提供了优良的培育环境，食用菌灭菌锅属于高温高压的灭菌设备，一般食用菌高温的灭菌温度有105°、108°、115°、121°，温度的多少与客户的工艺要求以及菌包的大小有关，诸城丰盛机械科技公司生产的高温灭菌锅设计温度为147度，实验压力为0.44Mpa，设计压力为0.35Mpa，设备大小可根据客户的需求加工定做，满足不同客户的需求。
菌种灭菌
1、完全无菌化，在密封的真空状态下完成冷却，杂菌成活率几乎为0；
2、冷却时间短，菌包从100℃冷却到常温只需35分钟左右，大大提高了生产效率，轻松实现了灭菌锅每天进行多次菌包灭菌；
3、灭菌时间短，且灭菌彻底，避免灭菌死角；
4、冷却温度均匀，锅内菌包的各部分温度，一直保持均匀状态；
5、真空冷却的工作过程其实也是一个菌包料低压膨化的过程，菌包料经真空膨化后，为后期菌包接种后的菌丝体及菌类子实体的生长时，能更好地汲取菌包料的养份提供了条件，也就是说，能提高菌菇（子实体）的产量，并缩短了采菇（菇生长）周期（大约三天左右）；
6、提高菌包质量，避免菌包在15℃-30℃时产生的生物发酵（菌包内杂菌芽孢萌发生长）；
7、菌包在高温灭菌锅内完成灭菌后，能直接在锅内冷却，就避免了工人操作所产生的交叉污染。同时，也避免了传统风冷却方式中，空气中悬浮尘埃的二次污染；
8、采用真空冷却，可大大地节省传统冷却的电力、场地和时间。同时由于使用了真空冷却，传统冷却的庞大风冷冷却间和净化室就不再需要了；
9、设备结构紧凑，占地面积小，可直接装置在生产车间现场。
该系列杀菌锅以饱和蒸汽为加热介质（经过局部管理路改动也可适用于过热水为加热介质）以补充压缩空气来施行反压操作。以注入冷水（温水）直接进行强制冷却。可适用于不同包装、不同食物的杀菌。具有操作简便、运作成本低廉之优势，是工业化食品生产中最通用的杀菌设备。
丰盛机械厂始建于1995年
