高粘度行星搅拌夹层锅刮底搅拌夹层锅主要用于粘稠料(如馅料、酱料)的熬煮、熟化、浓缩、炒制。因为料太稠,为了避免贴近锅体的料焦糊,所以必须通过刮底搅拌来保证物料的均匀加热。
丰盛的电磁化糖锅,大型熬糖锅,电熬糖锅,熬糖设备,制糖设备生产和销售的电磁热加工食品机械厂家,多年从事新型电磁熬糖设备的研发和生产。很多客户在对比多家传统熬糖设备厂家后,最终选择了我们新型的电磁自动熬糖锅。有了精准的电脑数字控制完全可以满足出料出品统一,不良品率大大降低,几乎为零。而且设备相比之前用的锅炉有安全、节能、环保、节省人工的优势。
设备说明及主要技术参数
1、 双行星式搅拌:即一个主轴公转两个副轴公转+自转.公转刮锅确保刮锅彻底,.自转搅拌使物料内外对流交换,混合均匀.
2、 风,气混合燃烧器:燃烧器功率15万大卡,风机助燃的使用,使得燃烧更充分,更安全,有效避免燃气管道回火安全隐患;每次点火,关火时风机自动提前10秒启动及延时10秒关闭,吹扫炉膛内残留的气体,避免事故隐患。
3、 自动熄火保护装置:当燃烧器因燃气气压低或其他原因造成熄火时,操作工人无法察觉,此时保护装置将自动切断电源,避免未燃气体不断排出,气体浓度不断增大,在工人不知情的情况下再次点火,导致事故发生。
4、 安全卫生:炒锅与物料接触部位均采用SUS304食品级不锈钢材质制作而成.
5、 环形烟道设计:将排烟口的局部高温分散,避免排烟口部位火力集中出现局部糊锅现象。
6、 传动部分:由电机、减速机、万向球节、齿轮轴、盆角齿轮组成的传动装置代替传统的链条传动,无需链传动的松动张紧,无链传动的剧烈震动,传动更平稳,故障率更低。
7、 炉膛部分:炉膛采用硅酸铝岩棉加耐火砖、耐火水泥堆砌隔热。外部设有观火孔,便于观测炉膛内燃烧情况。
8、 排料机构:排料机构由气缸、提阀杆、阀头、阀座组成,
9、 PLC控制:功能更强大,性能更稳定,使用更安全,人机界面操作更简便.炸炒锅可以设置温度报警、时间报警,搅拌速度主轴0—20转/分钟可调,副搅拌0—40转/分钟可调,自动点火,大、中、小火切换,自动熄火保护,故障屏幕文字报警等,
10、 倡导节能:燃烧产生的废热通过特质水套被回收利用,加热后的水便于工人使用.
行星搅拌炒锅产品说明:(TEL/v信:182-0644-7657 )
本机吸收借鉴国际先进技术,结合众多食品厂家的专家建议,自主研发的一种新型双向剐底搅拌夹层锅,本锅体搅拌部分采用一次性成型的不锈钢锅体,保证了锅内的平整光滑,采用蒸汽、液化气、天然气等加热方式,剐边采用弹簧式,剐底采用自重式,使锅体与搅拌叶片紧密接触,使物料搅拌均匀,不粘锅,动力采用日本无机调速器与涡轮,蜗杆,减速机的完美结合,传动部分公转自转的不整数传动比,使锅内搅拌无死角,使用先进的传动与密封接够,使传动部位与锅内洁净、卫生,本机采用液压式翻臂,翻锅出料,省力、省时、省工、不失为性能优良的食品化工制药加工设备。用途:广泛应用于肉类加工、莲蓉、酱料、调理食品以及日用化工,制药行业的搅拌结合。
高粘度行星搅拌夹层锅特点:
行星搅拌炒锅产品特点:(TEL/v信:182-0644-7657 )
1.加热迅速,温度可调;锅内两个感温探头,分别测锅体温度和食品温度;
2.精确的微电脑自动温度控制和温度显示,自动设置,到时间或温度后自动报警,加工工艺易于控制,食品加工过程重复性好,质量更佳,更稳定;
3.因为采用了行星式搅拌所以加工的食品不粘锅,不结成硬块或结焦;用油少、操作简单,炒制过程中残渣不易粘锅及便于清理。
4.高效、节能,运行费用更低;
5.安装、操作简单,占地面积小,减少配套成本;
6.能显着改善工作环境和卫生状况;
7.使用寿命长;主要电气零部件均采用德国进口,内锅体采用不锈钢SUS304一次冲压成型的半球形胆,厚度5毫米。
8.使用安全,电磁加热设备采用感应式加热、无明火、无火灾危险;
9.多重自动保护功能,系统过温保护和锅体过温保护。
10.绿色环保,使用电磁加热设备无废气、废渣和噪音污染,干净、便捷。