发布时间：2023-09-23 10:58
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来源：丰盛
杀菌锅原理是通过锅内进入热水将锅内冷空气排出，然后排水时用蒸气填充锅内 空隙，升温和杀菌时泄气阀打开，确保锅内的空气冷团能及时排出，菌棒高温杀菌锅即锅内的蒸汽为 饱和蒸汽。降温时通过配备旁路小阀门首先向锅内缓慢注水，这样是为了确保冷水不至于因为过快和过冷的接触到产品而造成产品外包装因压力产生的变形。冷水注满后 通过溢流口溢出，压力同时缓慢降低，这样保证了最低温度下的杀菌，而且不会出现 包装的破裂。能在最短的时间内加工出质量最好的产品。
当灭菌结束时，会发出报警信号。此时可开门并卸料。随后准备对下一批产品进行灭菌。
菌种灭菌
1、完全无菌化，在密封的真空状态下完成冷却，杂菌成活率几乎为0；
2、冷却时间短，菌包从100℃冷却到常温只需35分钟左右，大大提高了生产效率，轻松实现了灭菌锅每天进行多次菌包灭菌；
3、灭菌时间短，且灭菌彻底，避免灭菌死角；
4、冷却温度均匀，锅内菌包的各部分温度，一直保持均匀状态；
5、真空冷却的工作过程其实也是一个菌包料低压膨化的过程，菌包料经真空膨化后，为后期菌包接种后的菌丝体及菌类子实体的生长时，能更好地汲取菌包料的养份提供了条件，也就是说，能提高菌菇（子实体）的产量，并缩短了采菇（菇生长）周期（大约三天左右）；
6、提高菌包质量，避免菌包在15℃-30℃时产生的生物发酵（菌包内杂菌芽孢萌发生长）；
7、菌包在高温灭菌锅内完成灭菌后，能直接在锅内冷却，就避免了工人操作所产生的交叉污染。同时，也避免了传统风冷却方式中，空气中悬浮尘埃的二次污染；
8、采用真空冷却，可大大地节省传统冷却的电力、场地和时间。同时由于使用了真空冷却，传统冷却的庞大风冷冷却间和净化室就不再需要了；
9、设备结构紧凑，占地面积小，可直接装置在生产车间现场。
饱和蒸汽杀菌锅是逐批式的、无搅动的压力容器，用于对包装在密封容器内的食品进行杀菌。通常，把容器堆放或混杂摆放在杀菌架、笼筐、杀菌车、篮筐、杀菌盘中，菌棒高温杀菌锅推入或卸出杀菌锅。杀菌锅被称作‘卧式锅’杀菌锅内所用加热介质，为蒸汽。为了获得良好的杀菌结果，杀菌锅需要和（饱和蒸汽供给器）连接，在整个升温和保温过程中一直给杀菌锅供汽。使杀菌锅能在整个杀菌过程中保证锅内的蒸汽流动，温度均衡（要求杀菌的温度）在整个过程中杀菌锅内的温度既不会提高也不会下落，开创了蒸汽杀菌无死角的新概念。饱和蒸汽杀菌是一项新的杀菌实用技术，是罐装产品，真空贴体包装产品，玻璃瓶包装产品，尤其是植物类包装产品的首选杀菌设备。能最大程度保证了产品的外观，颜色，口感，营养成分。
丰盛机械厂始建于1995年
