食品杀菌是食品工业过程中的主要工程之一。杀菌机是食品包装行业里举足轻重的设备,杀菌机对产品、包装容器包装材料、包装辅助物以及包装件等上的微生物时行杀灭,使其降低到允许范围内。它保护食品,使食品在离开工厂到消费者手中的流通过程中,防止生物的、化学的、物理的外来因素的损害。
从控制方式上分有五种,分为手动控制型、电气自控型、电脑自控型、电脑半自动控制型、电脑全自动控制型(远程控制型)等五种。
手动控制型
所有阀门和水泵均由手动控制,包括加水、升温、保温、降温等工序。
电气半自动型
压力由电接点压力表(一表控两阀,补气阀和排气阀)控制,温度由传感器(pt100)和进口温控仪控制(精度为±1℃),降温过程由人工操作。
电脑半自动型
采用PLC和文本显示器将采集的压力传感器信号和温度信号进行处理,可以储存杀菌工艺,控制精度高,温控可达±1℃,(主要控制补气,排气,温度,时间)降温过程由人工操作。
电脑全自动控制型
全部过程都有PLC和触摸屏控制,可以储存杀菌工艺,操作工只需按启动按钮即可,杀菌完毕后自动报警,
温控精度可达±0.5℃。(整个杀菌过程形成了数字化,机械化)基本上达到了一指通。(除去进出货物和开关锅门)
电脑全自动控制型(远程控制型)
在电脑半自动的基础上,整机和前后的输送线自动连接,整机具备自动进出料,自动开关锅门,锅内导轨可前后自动伸缩,(整机达到了数字化,机械化)可形成远程控制或操作,为车间的无人化操作鉴定基础。远程控制的使用为售后服务节省了时间。
高温高压水浴式鸭血杀菌锅操作步骤:
1、把产品装入锅内,密封好锅门,关闭手动联锁,打开充气垫阀门,打开保压开关往锅内注入压力,锅内压力设为0.18-0.2Mpa。
2、打开杀菌开关注入蒸汽,打开上手动排气阀门,把上层冷气排掉,随手关闭,再打开下手动排气阀门把下层冷气排掉,随手关闭。
3、开始杀菌升温,锅内温度设为121,当升到一定温度时,自动保温记时,保温时间为15-30分钟(供参考数值)。当保温时间到设定温度时会自动报警,关闭杀菌开关停止进蒸汽。
4、打开上手动阀门,保持锅内压力,自动进冷空气降温,把温度降到80-40之间,关闭上手动排气阀门和保压开关。
5、打开下手动排水阀门,把锅内的水全部排掉,随手关闭此阀门,打开上或下手动排气阀门,把锅内的压力全部排掉,随手关闭此阀门。
6、关闭充气垫阀门,打开放气垫阀门,打开手动联锁,打开锅门取货。
高温杀菌锅都分为很多种不同的型号,标配的有700,800,900,1000,1200,1500这几种型号,也可以根据客户不同产品,不同产量的需求定做型号,都是没有硬性规定;还因为不同的材质,不同的外观,不同的杀菌方式,不同的加热方式,不同的操作方式电加热杀菌锅的价格也有很大的区别,这都是根据客户的要求,不同情况给客肉类高温杀菌锅户进行配置。